এটি প্রায়শই মানের ক্ষেত্রে আপস করতে বাধ্য করে, যেমন সীমিত বেভেল অ্যাঙ্গেল, অসঙ্গত ব্যাসের কাটা, বা টিউবের ভিতরে দৃশ্যমান burrs। কিন্তু আমাদের কাস্টম ডিফন টিউব লেজার কাটার কাজ এই সমস্যার সমাধান করে। 6000W লেজারে 360 মিমি পুরু পাইপ কাটতে যথেষ্ট শক্তি রয়েছে।
এই নির্ভুলতা চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার সময় প্রচলিত কাটিয়া পদ্ধতি প্রায়ই কম পড়ে। একটি 360 মিমি-ব্যাসের পুরু-প্রাচীরযুক্ত কার্বন ইস্পাত পাইপ নিন, আপনি এটি ভারী যন্ত্রপাতিগুলিতে প্রচুর দেখতে পান। তাপ থেকে বিপর্যস্ত না হয়ে পুরু দেয়ালের মধ্য দিয়ে যেতে যথেষ্ট লেজার শক্তি প্রয়োজন। খুব কম শক্তি, এবং কাটা সম্পূর্ণ হয় না; অত্যধিক তাপ, এবং পাইপ তার বৃত্তাকার আকৃতি হারায়. এদিকে, আসবাবপত্রের জন্য একটি 20 মিমি ব্যাসের অ্যালুমিনিয়াম টিউব অত্যন্ত নির্ভুলতার দাবি করে, যেখানে এমনকি শত শত ইউনিট জুড়ে 0.5 মিমি দৈর্ঘ্যের তারতম্যের ফলে চেয়ারের পা নড়বড়ে হতে পারে। একইভাবে, তরল সিস্টেমের জন্য টিউবগুলিকে আঁটসাঁট ঝালাই তৈরি করতে বেভেলড প্রান্তের প্রয়োজন হয়। মাত্র 1° বন্ধ, এবং তরল লিক। প্রচুর দোকানে টিউবের জন্য ম্যানুয়াল বা তিন-অক্ষ কাটার মেশিন ব্যবহার করা হয়। এটি প্রায়শই মানের ক্ষেত্রে আপস করতে বাধ্য করে, যেমন সীমিত বেভেল অ্যাঙ্গেল, অসঙ্গত ব্যাসের কাটা, বা টিউবের ভিতরে দৃশ্যমান burrs। কিন্তু আমাদের কাস্টম ডিফন টিউব লেজার কাটার কাজ এই সমস্যার সমাধান করে। 6000W লেজারে 360 মিমি পুরু পাইপ কাটতে যথেষ্ট শক্তি রয়েছে। পাঁচ-অক্ষ সিস্টেম আমাদের সহজে বেভেল সামঞ্জস্য করতে দেয়। এবং আমাদের উচ্চ-নির্ভুলতা চকগুলি টিউবটিকে সমানভাবে ঘূর্ণায়মান রাখে এবং কাটার সময় বিকৃতি ছাড়াই পুরোপুরি বৃত্তাকার কাট নিশ্চিত করে। আমাদের কাস্টম ডিফন টিউব লেজার কাটিং পরিষেবার কেন্দ্রবিন্দু হল আমাদের 6000W ফাইভ-অ্যাক্সিস গ্রুভ পাইপ কাটার। আমরা 20mm থেকে 360mm ব্যাসের টিউবগুলির জন্য বিশেষভাবে এটি টিউন করেছি৷ স্ট্যান্ডার্ড থ্রি-অক্সিস টিউব কাটারগুলি শুধুমাত্র সরল সোজা কাট বা ফিক্সড-এঙ্গেল বেভেল করতে পারে। কিন্তু আমাদের পাঁচ-অক্ষের মেশিনে দুটি ঘূর্ণনশীল অক্ষ রয়েছে যা X, Y, Z রৈখিক অক্ষগুলির সাথে কাজ করে। এটি লেজার হেডকে 0° থেকে 60° পর্যন্ত কাত করতে দেয়, তাই আমরা জটিল বেভেল যেমন V-বেভেল, ইউ-বেভেল এবং যৌগিক বেভেল তৈরি করতে পারি। এগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতিতে শক্তিশালী ঢালাইয়ের চাবিকাঠি। 6000W ফাইবার লেজার মডিউল আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা। এটি 0.8-1.2 মিটার প্রতি মিনিটে 360mm-ব্যাসের কার্বন ইস্পাত পাইপ কাটতে যথেষ্ট শক্তি সহ একটি ফোকাসড লেজার রশ্মি তৈরি করে। এটি 20 মিমি পাতলা অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলিকে 3-5 মিটার প্রতি মিনিটে পরিচালনা করে, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের তাপের ক্ষতি প্রতিরোধ করে। আমাদের উচ্চ-নির্ভুল চক সিস্টেমটিও সাহায্য করে: প্রতিটি চাকের সাথে সামঞ্জস্যযোগ্য চাপ সহ তিনটি চোয়ালের ক্ল্যাম্প রয়েছে। এইভাবে, আমরা পাতলা টিউবগুলিকে চূর্ণ করি না বা মোটাগুলিকে পিছলে যেতে দিই না। সার্ভো-চালিত ঘূর্ণন এটিকে ±0.02 মিমি সমঅক্ষীয়তায় সঠিক রাখে যাতে টিউবটি মসৃণভাবে ঘুরতে পারে, কোন টলমল না করে, নিশ্চিত করে যে লেজারটি প্রায় নিখুঁত বৃত্তাকার পথ ধরে কাটছে।
আমাদের ডিফন টিউব লেজার কাটিং পরিষেবাটি বিভিন্ন শিল্পের জন্য কাজ করে তা নিশ্চিত করতে, আমাদের প্রক্রিয়াগুলি সমস্ত ধরণের টিউব সামগ্রীর জন্য সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কিত করা হয় - কাটার সময় প্রতিটি আলাদাভাবে কাজ করে। উদাহরণস্বরূপ, কার্বন ইস্পাত টিউবগুলি তাদের উচ্চ গলনাঙ্কের মাধ্যমে গলতে আরও লেজার শক্তি প্রয়োজন। অ্যালুমিনিয়াম টিউবগুলির মরিচা বন্ধ করতে কম শক্তি এবং নাইট্রোজেন গ্যাসের প্রয়োজন। আমাদের দল উপাদান-নির্দিষ্ট সেটিংস তৈরি করেছে—আমরা এগুলিকে একটি রেফারেন্স গাইডে লিখে রাখি এবং প্রতিটি প্রকল্পের জন্য সেগুলি সামঞ্জস্য করি।
সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য প্রতিটি উপাদানের জন্য মানানসই পরামিতি প্রয়োজন। নীচের সারণীটি নলাকার উপকরণের বিস্তৃত বর্ণালী জুড়ে উচ্চ-মানের কাট নিশ্চিত করে আমাদের মানক ক্ষমতার বিবরণ দেয়:
|
নলাকার উপাদান |
ব্যাস পরিসীমা (মিমি) |
প্রাচীর বেধের পরিসীমা (মিমি) |
লেজার পাওয়ার (W) |
কাটার গতি (মি/মিনিট) |
বেভেল অ্যাঙ্গেল রেঞ্জ |
|
Q235 কার্বন ইস্পাত |
50-360 |
3-20 |
5000-6000 |
0.8-1.2 |
0°–60° |
|
304 স্টেইনলেস স্টীল |
20-300 |
1-15 |
4000-6000 |
1.0-2.0 |
0°–55° |
|
6061 অ্যালুমিনিয়াম |
20-200 |
1-8 |
3000-5000 |
3.0-5.0 |
0°–50° |
|
গ্যালভানাইজড স্টিল |
30-250 |
2-12 |
4500-5500 |
1.2-1.8 |
0°–58° |
আমাদের কাস্টম ডিফোন টিউব লেজার কাটিংয়ের মধ্যে একটি ডিজাইন-টু-কাট টুইক প্রক্রিয়াও রয়েছে। এটি নিশ্চিত করে যে আপনার টিউব যন্ত্রাংশগুলি আপনার সমাবেশ লাইনের সাথে সঠিকভাবে ফিট করে — অনেক দোকান এই পদক্ষেপটি এড়িয়ে যায়, তবে এটি সময় এবং অপচয় সাশ্রয় করে। আপনি যখন আপনার CAD ডিজাইন ফাইল পাঠান, আমাদের প্রকৌশলীরা প্রথমে সম্ভাব্য কাটিং সমস্যাগুলি চিহ্নিত করতে নকশাটি দেখেন। উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি 200 মিমি স্টেইনলেস স্টিলের টিউবটির শেষের কাছাকাছি একটি কাটআউটের প্রয়োজন হয়, তাহলে আমরা টিউবটিকে বিকৃত হওয়া বন্ধ করতে টিউবের ভেতর থেকে শুরু করার জন্য কাটার পথ পরিবর্তন করতে পারি। তারপরে আমরা প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করার জন্য টিউব কাটিং সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করি। সফ্টওয়্যার টিউব ঘূর্ণায়মান, লেজারের মাথা নড়াচড়া করে এবং কীভাবে তাপ ছড়ায় তা মডেল করে। এটি সম্ভাব্য ওয়ারপিং বা অসম উপাদান অপসারণের মতো সমস্যাগুলিকে চিহ্নিত করে৷ একবার সিমুলেশন চেক আউট হয়ে গেলে, আমরা একটি "প্রথম-টুকরো পরীক্ষা" করি: আমরা একটি নমুনা টিউব কেটে ফেলি, এর আকার পরিমাপ করি, বেভেল কোণ পরীক্ষা করি এবং এটি আপনার অংশগুলির সাথে কীভাবে ফিট করে তা পরীক্ষা করি। শুধুমাত্র যখন নমুনা এই সমস্ত চেক পাস করে আমরা ব্যাচ উত্পাদন শুরু করি, এই কঠোর পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে যে আপনার অর্ডারের প্রতিটি টিউব আপনার ডিজাইনের সাথে মেলে।
আমাদের Difon টিউব লেজার কাটিংয়ের জন্য গুণমান পরীক্ষা শুধুমাত্র আকার পরিমাপের বাইরে চলে যায়—আমরা সমস্যাগুলি সমাধান করি যা শুধুমাত্র টিউবগুলির সাথে ঘটে। এটি ধ্বংসাবশেষ এবং তরল সিস্টেম আটকাতে পারে। আমরা ভিতরের দেয়াল পরীক্ষা করার জন্য টিউবের মধ্যে একটি শিল্প এন্ডোস্কোপ স্লাইড করে তা ধরি। এছাড়াও, বেভেলড টিউবগুলির জন্য, আমরা একটি "ওয়েল্ড টেস্ট" করি: আমরা একটি নমুনা টিউবকে একটি ম্যাচিং ফ্ল্যাঞ্জে ঝালাই করি এবং একটি টেনসিল মেশিন দিয়ে ওয়েল্ডের শক্তি পরীক্ষা করি। এটি নিশ্চিত করে যে বেভেল অ্যাঙ্গেল এবং কাট কোয়ালিটি আপনাকে শক্তিশালী, ফুটো-মুক্ত জয়েন্টগুলি তৈরি করতে দেয়। বড় ব্যাচের জন্য, আমরা SPC ব্যবহার করি। আমরা নিয়মিত বিরতিতে ব্যাচের 5% নিই, ব্যাস, বেভেল অ্যাঙ্গেল, কাটা প্রান্তটি কতটা মসৃণ তা পরিমাপ করি এবং জিনিসগুলি সামঞ্জস্য রাখতে চার্টে ডেটা প্লট করি। যদি আমরা কোনো পরিবর্তন দেখি—যেমন বেভেল অ্যাঙ্গেল একটু বন্ধ হয়ে যাচ্ছে—আমরা এখনই মেশিনকে সামঞ্জস্য করি। কোন খারাপ টিউব আপনাকে পাঠানো হবে না.
পার্থক্যটি একটি অংশীদারিত্বের মধ্যে রয়েছে যা বিতরণের বাইরে প্রসারিত হয়। কাটা টিউবগুলি আপনার উত্পাদন পরিবেশে নির্দোষভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে আমরা সমন্বিত সহায়তা প্রদান করি। উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার টিউবগুলি কাটার পরে ডিবারড বা লেপা প্রয়োজন হয়, আমরা আপনার সময় বাঁচাতে বিশ্বস্ত অংশীদারদের সাথে কাজ করতে পারি। সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি এবং মানের নিশ্চয়তার জন্য, প্রতিটি অর্ডারে বিস্তারিত ডকুমেন্টেশন অন্তর্ভুক্ত থাকে: উপাদান ব্যাচ নম্বর, মেশিন সেটিংস, পরিদর্শন ফলাফল এবং একটি ট্রেসেবিলিটি কোড সহ একটি "কাটিং রিপোর্ট"। আপনি আমাদের ডাটাবেসে যে কোনো সময় টিউবের উৎপাদন ইতিহাস দেখতে পারেন। নিয়মিত অর্ডার করা ক্লায়েন্টদের জন্য, আমরা আপনার ডিজাইন ফাইল এবং সেটিংস একটি ডেডিকেটেড ডাটাবেসে সংরক্ষণ করি। এটি আমাদেরকে আপনার অর্ডারের 48 ঘন্টার মধ্যে উত্পাদন শুরু করতে দেয় - লিড টাইম অনেক কম করে। ঢালাইয়ের পরামিতি, ক্ষয় প্রতিরোধ এবং আরও অনেক কিছুর বিষয়ে নির্দেশনার জন্য ডেলিভারির পরে আপনি আমাদের প্রযুক্তিগত দলে অ্যাক্সেস বজায় রাখবেন।
Difon Machinery Co., Ltd. এ, আমরা মনে করি কাস্টম ডিফন টিউব লেজার কাটিং টিউব কাটার চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। এটি এমন একটি সমাধান হওয়া উচিত যা আপনার উত্পাদনকে সহজ করে তোলে, খরচ কমায় এবং আপনার চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান উন্নত করে। আমাদের 6000W ফাইভ-অ্যাক্সিস গ্রুভ পাইপ কাটার, উচ্চ-নির্ভুলতা চক, উপাদান সম্পর্কে জানা-কিভাবে এবং কঠোর মানের পরীক্ষা আমাদের 20mm অ্যালুমিনিয়াম ফার্নিচার টিউব থেকে 360mm কার্বন স্টিল হাইড্রোলিক পাইপ পর্যন্ত সবচেয়ে জটিল টিউব কাটার চাহিদা পূরণ করতে দেয়। আপনি একটি নতুন পণ্য লাইন ডিজাইন করছেন বা উৎপাদন বাড়াচ্ছেন না কেন, আমরা টিউব লেজার কাটিংয়ের জন্য আপনার বিশ্বস্ত অংশীদার হতে প্রস্তুত। আপনার টিউব পার্টের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে কথা বলতে, আপনার ডিজাইনের একটি নমুনা কাটার জন্য জিজ্ঞাসা করতে বা আমাদের সুবিধাটিতে একটি পরিদর্শনের সময় নির্ধারণ করতে আজই আমাদের দলের সাথে যোগাযোগ করুন। আপনি আমাদের 6000W ফাইভ-অ্যাক্সিস গ্রুভ পাইপ কাটার দেখতে পারেন এবং শিখতে পারেন কিভাবে আমরা আমাদের কাজকে আপনার শিল্পের সাথে মানানসই করতে পারি।