প্রবাহকে আয়ত্ত করা: যথার্থ হাইড্রোলিক ভালভ ব্লক মেশিনিংয়ের মূল প্রযুক্তিগত স্তম্ভ

 তরল শক্তির রাজ্যে, হাইড্রোলিক ভালভ ব্লক হল সিস্টেমের "স্নায়ু কেন্দ্র"। এর সামগ্রিক গুণমান শিল্প মেশিনের সাফল্য নির্ধারণ করবে। সর্বোচ্চ কার্যকারিতা ভালভ ব্লক নিশ্চিত করতে উত্পাদনের সময় বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত মান অর্জন করতে হবে।

উপাদান এবং প্রাক চিকিত্সা

একটি মানের ভালভ ব্লকের জন্য সবচেয়ে মৌলিক প্রয়োজনীয়তা হল উপাদানের অভ্যন্তরীণ গঠন। ধাতব অবশ্যই ঘন হতে হবে যাতে বালির ছিদ্র বা লেমিনেশন নেই। সাধারণত, 35টি নকল ইস্পাত উচ্চ চাপ সিস্টেমের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং নমনীয় লোহা সাধারণ উদ্দেশ্যে ব্যবহারের জন্য যথেষ্ট হবে। উপাদান নির্বাচনের পাশাপাশি, ধাতুটিকে "সেট" করা হয়েছে এবং যন্ত্রের পরে এটির মাত্রা বজায় থাকবে তা নিশ্চিত করার জন্য "বার্ধক্য চিকিত্সা" করতে হবে। 

যথার্থ যন্ত্র এবং গর্ত নির্ভুলতা

অভ্যন্তরীণ ভালভ পকেট এবং তেল গ্যালারীগুলির গর্তগুলির সাথে সম্পর্কিত হিসাবে হাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ডগুলির খুব কঠোর সহনশীলতা থাকতে পারে। এটি সর্বদা উচ্চ প্রান্তের CNC কেন্দ্র এবং টুলিংয়ের জন্য কল করে। কখনও কখনও প্রক্রিয়াটি বহু-পর্যায় হয় যাতে সমস্ত আসন এবং পোর্টগুলি জ্যামিতিক সহনশীলতার সাথে সঠিকভাবে মেলে।

যাচাইকরণ এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
চূড়ান্ত সমাবেশ কঠিন কাজ কারণ অংশগুলি একটি হাইড্রোলিক স্কিম্যাটিক বন্ধ চেক করা হয়। সমাবেশের পরে, ভালভ ব্লকগুলি সার্কিট ফ্লাশিং এবং চাপ পরীক্ষা করা হয়। এই পরীক্ষাগুলি নিশ্চিত করে যে ম্যানিফোল্ড লিক বন্ধ না করে রেট করা চাপগুলি পরিচালনা করতে পারে এবং প্রতিটি সোলেনয়েড, বা আনুপাতিক, সম্পূর্ণ ধারাবাহিকতার সাথে কাজ করে।

কঠোর প্রযুক্তিগত মানগুলির একটি সেটের উপর, Difon হাইড্রলিক্স ওয়ান-স্টপ, ভালভ ব্লকের জন্য কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করে। 100% ভিজ্যুয়াল পরিদর্শনের সাথে সেরা উপাদান সোর্সিং এবং মাইক্রন মেশিনিং প্রক্রিয়ার সমন্বয় করে, আমরা গ্যারান্টি দিচ্ছি যে আপনি প্রাপ্ত প্রতিটি ব্লক কঠোরতম পরিস্থিতিতে পারফর্ম করতে সক্ষম।